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      蠟與漲殼的關系

      时间:2018-04-11     【转载】   阅读

      漲殼通常與以下因素相關,1.制殼工藝,2干燥時間,3硅溶膠是否有效,4脫蠟釜升溫太慢。但人們經常忽略的一個非常重要的因素是中溫蠟。 
        調查表明,我國精鑄行業中,每年都有企業因蠟收縮率不穩定導致鑄件沒有加工余量的事情出現,致使企業蒙受重大的經濟損失。然而因交貨期的延誤,企業的信譽損失卻是無法以金錢來估量的。 
      我國精鑄行業使用的中溫模料中,有全新蠟和回收蠟;厥障炗捎谄涑煞值牟淮_定性,收縮率會發生變化。成分穩定是收縮率穩定的根本,相反收縮率不穩定,蠟的成分必然不穩定。 
        為了保證蠟件尺寸,并進一步保證鑄件尺寸,常用的手段是增大射蠟壓力與保壓時間。蠟的線收縮率與體收縮率有相關性,通常線收縮率大,體收縮也大。由于蠟是熱塑性材料,熱脹冷縮,體收縮大,體積膨脹率也大。在脫蠟過程中,如果澆道設計不合理,或者蠟的粘度過大,排蠟不暢,是造成漲殼的一個非常重要的因素。 
        國內有些單位以蠟基蠟來代替樹脂基蠟,由于蠟基蠟線收縮和體收縮大,也會導致漲殼。所以說,不管是回收蠟還是全新蠟,只要體收縮率大,都會導致漲殼。 
        漲殼給企業帶來的是生產成本的提高,修補模殼還時間上還得要一個制殼周期,交貨期的延長,費工費力,還浪費硅溶膠、鋯砂鋯粉、莫來砂,莫來粉等原材料。 
        為了鑄造企業的穩定生產,有效降低生產成本,建議精鑄業使用惠民縣萊弗達工貿有限公司生產的質量合格,性能穩定的全新蠟。

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